軟瓷模具硅膠簡介

軟瓷模具硅膠是建材類模具硅膠中一種，同樣具有流動(dòng)性液體硅橡膠，操作簡單，低縮水率。適用于文化石，磚雕，園林雕塑，仿動(dòng)物等模具制作。

軟瓷模具硅膠應(yīng)用

軟瓷模具硅膠適合翻模成型文化石、砂雕砂巖藝術(shù)品、大型城市園林雕塑專用，廣泛用于精致模具復(fù)制，樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。

軟瓷模具硅膠特點(diǎn)

1.流動(dòng)性好、可操作性好、易脫模；

2.耐高溫、耐酸堿、拉力好、不膨脹；

3.低收縮率，做出來的模具不變形；

4.翻模次數(shù)多，硅膠模具使用壽命長久；

5.性能可調(diào)，硅膠可按需定制。

軟瓷外墻硅膠模具制作方法(一般軟模具的制法有兩種方法) 

澆注法（灌模） ：將原型直接埋入模具膠內(nèi)，硫化后取出原型，得到硅橡膠陰模。用該種方法倒模時(shí)需要嚴(yán)格控制氣泡的產(chǎn)生。因?yàn)檎麄€(gè)模具厚度不均勻，所以模具硫化需要時(shí)間較長。

層合法（刷模）：在原型表面先涂一定厚度的模具膠層，繼而一層一層遞增模具厚度。這樣做可大大減少模具膠用量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減輕陰模質(zhì)量。

模具硅膠工作溫度小于160度，每次噴、涂層液干燥時(shí)間為40-60分鐘，待第一層膠液干燥后(每次噴、涂、刷的厚度不能超過0.6 mm，或者干燥時(shí)間會(huì)延長很多; 噴、 涂、刷時(shí)要均勻，將工件凹陷部位流滯過厚膠液刷出, 以免過厚膠液干燥固化時(shí)間過長，影響整體模具制作效率)； 再噴涂第二、三、四、五…層，模具的厚度根據(jù)用戶自己需求而定。

軟瓷模具硅膠操作注意

1.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，避免出現(xiàn)硅膠不固化現(xiàn)象；

2.配置好的液體硅膠要在可操作的時(shí)間內(nèi)盡量用完；

3.原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時(shí)，原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍，待水份揮發(fā)后，再灌注或刷涂模具硅膠，有利于更好脫模；

4.加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸，否則會(huì)是硅膠"中毒"，造成硅膠不固化；

5.加成型硅膠操作時(shí)不能與水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸，使用時(shí)不能混入這些物質(zhì)，避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象。

軟瓷模具硅膠參數(shù)

注: 以上參數(shù)僅為常規(guī)參數(shù)，如有特殊需求請與我司聯(lián)系；固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶需求來特別調(diào)整提供。